|
| 모크: | 5000 킬로그램 |
| Price: | 협상 가능 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 500t/월 |
WL-172B는 물에 녹는 에포시 에스테르 樹脂로 구성된 붉은 철산화질 프라이머와 상층 코팅으로 고성능, 단일 구성 요소, 빠른 건조,철금속 기판에 적용하기 위해 설계된 강소를 방지하는 복합물이 다재다능한 코팅은 다양한 금속 응용 분야에 rust 및 퇴화에 대한 지속적인 저항을 유지하면서 실내 및 외부 철강 표면에 대한 부식 보호를 제공합니다.그것은 다양한 상층 코팅과 호환됩니다., 수 기반 및 알키드 / 오일 기반 완공을 포함하여. 프라이머는 예외적인 가죽 특성과 부드러운 적용, 굽는 저항, 경개 저항 및 비교할 수없는 내구성을 보여줍니다.
제품 특성:
▲자발적으로 발효되는 과정, 발효제가 없고, 뛰어난 물 저항성, 부식 저항성
▲이 제품은 산화되어 필름을 형성하기 위해 교차 결합 될 수 있으며, 이는 전통적인 용매 기반 알키드 및 에포시 에스테르 樹脂을 대체 할 수 있습니다.
▲페인트 제조 과정은 전통적인 용매 기반 페인트와 유사하며, 樹脂은 磨을 수 있습니다.
▲좋은 기계적 안정성 및 저장 안정성
합성분:
수분성 樹脂, 공해성 물질, 중화제
전형적인 데이터:
|
항목 |
WL-172B |
시험 방법 |
|
외모 |
갈색 고스란한 액체 |
시각 관찰 |
|
비휘발성 물질 (%) |
74±2.0 |
GB/T1725-2007 (30분@120°C) |
|
점착성 (25°C, mPa.s) |
≤200 |
GB/T 21059-2007 NDJ-79 회전 비스코메터 PM로 1: 1 비율로 희석하고 테스트 |
WL-172B 고성능 수중 에포시 에스테르 樹脂을 권장합니다.
WL-172B 철산화 적색 프라이머
참조 공식:
|
1 |
WL-172B |
|
2 |
N,N-DMEA |
|
3 |
디온화 된 물 |
|
4 |
분산 물질 |
|
5 |
비누 제거기 |
|
6 |
아타풀기트 |
|
7 |
철산화물 빨간색 |
|
8 |
아연산 |
|
9 |
침전된 바륨 수 Sulfate |
|
10 |
디온화 된 물 |
|
11 |
WL-172B |
|
12 |
N,N-DMEA |
|
13 |
더 건조 |
|
14 |
나트륨 나트리트 |
|
15 |
디온화 된 물 |
|
16 |
기판 습기 물질 |
|
17 |
두꺼워주는 물질 |
성능 데이터:
|
- 아니 |
테스트 항목 |
테스트 데이터 |
시험 표준 |
|
1 |
원래 페인트 외모 |
덩어리 없이, 균일하게 섞어 |
시각 관찰 |
|
2 |
페인트 필름 색상 |
철색 |
시각 관찰 |
|
3 |
원본 페인트 점착성 ((25°C) Ku |
80~90 |
GB/T9269-2009 |
|
4 |
pH |
8-9 |
GB8325-1987 |
|
5 |
미세성 μm |
<35 |
GB/T6753.1-2007 |
|
6 |
비휘발성 물질의 함수 % |
48 |
GB/T1725-2007 |
|
7 |
표면 건조 시간 |
≤20분 |
GB1728-79 |
|
8 |
단단 한 건조 시간 |
≤5시간 |
GB1728-79 |
|
9 |
화려함 |
10 |
GB/T9754-2007 |
|
10 |
강도 (펜실 방법) |
HB |
GB/T6739-1996 |
|
11 |
유연성 |
1mm |
GB/T6742-2007 |
|
12 |
충격 저항 kg.cm |
50 |
GB/T1732-1993 |
|
13 |
이중 팽창 강도 |
0.58 |
GB/T1730-2007 |
|
14 |
접착성 (횡단 절단 방법) |
1등급 |
GB/T9286-1998 |
|
15 |
저장 안정성 |
50°C*4주,층화, 침착 없이 |
∙ |
철산화 적색 프라이머 초기 물 저항성
기판:연금판
필름 두께:23±3μm
|
시간 |
수분 침착 테스트 데이터 |
|
공기 건조 24시간 |
48시간 이상 이상은 없습니다 |
|
공기 건조 72시간 |
96시간 이상 이상 |
|
공기 건조 168시간 |
168시간 이상 이상은 없습니다. |
난산화물 적색 프라이머
기판:탄소강판
필름 두께:45±5μm
|
항목 |
테스트 데이터 |
|
소금 안개 저항성 |
72시간 이상 이상은 없습니다 |
|
소금 물 저항성 |
120시간 이상 이상은 없습니다. |
48 시간 동안 소금 안개 에 내성
R96시간 동안 소금 안개로
144 시간 동안 소금 안개 에 내성이 있다
120 시간 동안 소금 물 에 내성
144 시간 동안 소금 물 에 내성
WL-172B 철산화 적색 프라이머
참조 공식:
|
1 |
WL-172B |
|
2 |
N,N-DMEA |
|
3 |
디온화 된 물 |
|
4 |
분산 물질 |
|
5 |
비누 제거기 |
|
6 |
아타풀기트 |
|
7 |
티타늄 이산화 |
|
8 |
탄소 흑색 |
|
9 |
침전된 바륨 수 Sulfate |
|
10 |
디온화 된 물 |
|
11 |
WL-172B |
|
12 |
N,N-DMEA |
|
13 |
더 건조 |
|
14 |
디온화 된 물 |
|
15 |
기판 습기 물질 |
|
16 |
두꺼워주는 물질 |
성능 데이터:
|
- 아니 |
테스트 항목 |
테스트 데이터 |
시험 표준 |
|
1 |
원래 페인트 외모 |
덩어리 없이, 균일하게 섞어 |
시각 관찰 |
|
2 |
페인트 필름 색상 |
회색 |
시각 관찰 |
|
3 |
원본 페인트 점착성 ((25°C) Ku |
80~90 |
GB/T9269-2009 |
|
4 |
pH |
8-9 |
GB8325-1987 |
|
5 |
미세성 μm |
<30 |
GB/T6753.1-2007 |
|
6 |
비휘발성 물질의 함수 % |
48 |
GB/T1725-2007 |
|
7 |
표면 건조 시간 |
≤3분 |
GB1728-79 |
|
8 |
단단 한 건조 시간 |
≤16시간 |
GB1728-79 |
|
9 |
화려함 |
90-92 |
GB/T9754-2007 |
|
10 |
강도 (펜실 방법) |
HB |
GB/T6739-1996 |
|
11 |
유연성 |
1mm |
GB/T6742-2007 |
|
12 |
충격 저항 kg.cm |
50 |
GB/T1732-1993 |
|
13 |
이중 팽창 강도 |
0.4 |
GB/T1730-2007 |
|
14 |
접착성 (횡단 절단 방법) |
1등급 |
GB/T9286-1998 |
높은 반짝이는 회색 상층 코트 경직성 증가
기판: 유리창
필름 두께:23±3μm
실내 온도:25±5°C
환경 습도:50±2%
|
이중 팽창 강도 (글라스 패널) |
||
|
시간 |
더 건조한 0.52% |
더 건조 0.85% |
|
24시간 |
0.19 |
0.22 |
|
48시간 |
0.25 |
0.27 |
|
72시간 |
0.28 |
0.32 |
|
120시간 |
0.53 |
0.53 |
High 반짝이는 회색 상층 코트 초기 물 저항
기판:연금판
필름 두께:23±3μm
|
시간 |
조정 전 물 침수 |
조정 후 물 침수 |
|
공기 건조 24시간 |
24시간 이상 이상은 없습니다. |
48시간 이상 이상은 없습니다 |
|
공기 건조 72시간 |
44시간 이상 이상은 없습니다. |
56시간 이상 이상 |
|
공기 건조 168시간 |
96시간 이상 이상 |
144시간 이상 이상 없습니다 |
|
|
| 모크: | 5000 킬로그램 |
| Price: | 협상 가능 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 500t/월 |
WL-172B는 물에 녹는 에포시 에스테르 樹脂로 구성된 붉은 철산화질 프라이머와 상층 코팅으로 고성능, 단일 구성 요소, 빠른 건조,철금속 기판에 적용하기 위해 설계된 강소를 방지하는 복합물이 다재다능한 코팅은 다양한 금속 응용 분야에 rust 및 퇴화에 대한 지속적인 저항을 유지하면서 실내 및 외부 철강 표면에 대한 부식 보호를 제공합니다.그것은 다양한 상층 코팅과 호환됩니다., 수 기반 및 알키드 / 오일 기반 완공을 포함하여. 프라이머는 예외적인 가죽 특성과 부드러운 적용, 굽는 저항, 경개 저항 및 비교할 수없는 내구성을 보여줍니다.
제품 특성:
▲자발적으로 발효되는 과정, 발효제가 없고, 뛰어난 물 저항성, 부식 저항성
▲이 제품은 산화되어 필름을 형성하기 위해 교차 결합 될 수 있으며, 이는 전통적인 용매 기반 알키드 및 에포시 에스테르 樹脂을 대체 할 수 있습니다.
▲페인트 제조 과정은 전통적인 용매 기반 페인트와 유사하며, 樹脂은 磨을 수 있습니다.
▲좋은 기계적 안정성 및 저장 안정성
합성분:
수분성 樹脂, 공해성 물질, 중화제
전형적인 데이터:
|
항목 |
WL-172B |
시험 방법 |
|
외모 |
갈색 고스란한 액체 |
시각 관찰 |
|
비휘발성 물질 (%) |
74±2.0 |
GB/T1725-2007 (30분@120°C) |
|
점착성 (25°C, mPa.s) |
≤200 |
GB/T 21059-2007 NDJ-79 회전 비스코메터 PM로 1: 1 비율로 희석하고 테스트 |
WL-172B 고성능 수중 에포시 에스테르 樹脂을 권장합니다.
WL-172B 철산화 적색 프라이머
참조 공식:
|
1 |
WL-172B |
|
2 |
N,N-DMEA |
|
3 |
디온화 된 물 |
|
4 |
분산 물질 |
|
5 |
비누 제거기 |
|
6 |
아타풀기트 |
|
7 |
철산화물 빨간색 |
|
8 |
아연산 |
|
9 |
침전된 바륨 수 Sulfate |
|
10 |
디온화 된 물 |
|
11 |
WL-172B |
|
12 |
N,N-DMEA |
|
13 |
더 건조 |
|
14 |
나트륨 나트리트 |
|
15 |
디온화 된 물 |
|
16 |
기판 습기 물질 |
|
17 |
두꺼워주는 물질 |
성능 데이터:
|
- 아니 |
테스트 항목 |
테스트 데이터 |
시험 표준 |
|
1 |
원래 페인트 외모 |
덩어리 없이, 균일하게 섞어 |
시각 관찰 |
|
2 |
페인트 필름 색상 |
철색 |
시각 관찰 |
|
3 |
원본 페인트 점착성 ((25°C) Ku |
80~90 |
GB/T9269-2009 |
|
4 |
pH |
8-9 |
GB8325-1987 |
|
5 |
미세성 μm |
<35 |
GB/T6753.1-2007 |
|
6 |
비휘발성 물질의 함수 % |
48 |
GB/T1725-2007 |
|
7 |
표면 건조 시간 |
≤20분 |
GB1728-79 |
|
8 |
단단 한 건조 시간 |
≤5시간 |
GB1728-79 |
|
9 |
화려함 |
10 |
GB/T9754-2007 |
|
10 |
강도 (펜실 방법) |
HB |
GB/T6739-1996 |
|
11 |
유연성 |
1mm |
GB/T6742-2007 |
|
12 |
충격 저항 kg.cm |
50 |
GB/T1732-1993 |
|
13 |
이중 팽창 강도 |
0.58 |
GB/T1730-2007 |
|
14 |
접착성 (횡단 절단 방법) |
1등급 |
GB/T9286-1998 |
|
15 |
저장 안정성 |
50°C*4주,층화, 침착 없이 |
∙ |
철산화 적색 프라이머 초기 물 저항성
기판:연금판
필름 두께:23±3μm
|
시간 |
수분 침착 테스트 데이터 |
|
공기 건조 24시간 |
48시간 이상 이상은 없습니다 |
|
공기 건조 72시간 |
96시간 이상 이상 |
|
공기 건조 168시간 |
168시간 이상 이상은 없습니다. |
난산화물 적색 프라이머
기판:탄소강판
필름 두께:45±5μm
|
항목 |
테스트 데이터 |
|
소금 안개 저항성 |
72시간 이상 이상은 없습니다 |
|
소금 물 저항성 |
120시간 이상 이상은 없습니다. |
48 시간 동안 소금 안개 에 내성
R96시간 동안 소금 안개로
144 시간 동안 소금 안개 에 내성이 있다
120 시간 동안 소금 물 에 내성
144 시간 동안 소금 물 에 내성
WL-172B 철산화 적색 프라이머
참조 공식:
|
1 |
WL-172B |
|
2 |
N,N-DMEA |
|
3 |
디온화 된 물 |
|
4 |
분산 물질 |
|
5 |
비누 제거기 |
|
6 |
아타풀기트 |
|
7 |
티타늄 이산화 |
|
8 |
탄소 흑색 |
|
9 |
침전된 바륨 수 Sulfate |
|
10 |
디온화 된 물 |
|
11 |
WL-172B |
|
12 |
N,N-DMEA |
|
13 |
더 건조 |
|
14 |
디온화 된 물 |
|
15 |
기판 습기 물질 |
|
16 |
두꺼워주는 물질 |
성능 데이터:
|
- 아니 |
테스트 항목 |
테스트 데이터 |
시험 표준 |
|
1 |
원래 페인트 외모 |
덩어리 없이, 균일하게 섞어 |
시각 관찰 |
|
2 |
페인트 필름 색상 |
회색 |
시각 관찰 |
|
3 |
원본 페인트 점착성 ((25°C) Ku |
80~90 |
GB/T9269-2009 |
|
4 |
pH |
8-9 |
GB8325-1987 |
|
5 |
미세성 μm |
<30 |
GB/T6753.1-2007 |
|
6 |
비휘발성 물질의 함수 % |
48 |
GB/T1725-2007 |
|
7 |
표면 건조 시간 |
≤3분 |
GB1728-79 |
|
8 |
단단 한 건조 시간 |
≤16시간 |
GB1728-79 |
|
9 |
화려함 |
90-92 |
GB/T9754-2007 |
|
10 |
강도 (펜실 방법) |
HB |
GB/T6739-1996 |
|
11 |
유연성 |
1mm |
GB/T6742-2007 |
|
12 |
충격 저항 kg.cm |
50 |
GB/T1732-1993 |
|
13 |
이중 팽창 강도 |
0.4 |
GB/T1730-2007 |
|
14 |
접착성 (횡단 절단 방법) |
1등급 |
GB/T9286-1998 |
높은 반짝이는 회색 상층 코트 경직성 증가
기판: 유리창
필름 두께:23±3μm
실내 온도:25±5°C
환경 습도:50±2%
|
이중 팽창 강도 (글라스 패널) |
||
|
시간 |
더 건조한 0.52% |
더 건조 0.85% |
|
24시간 |
0.19 |
0.22 |
|
48시간 |
0.25 |
0.27 |
|
72시간 |
0.28 |
0.32 |
|
120시간 |
0.53 |
0.53 |
High 반짝이는 회색 상층 코트 초기 물 저항
기판:연금판
필름 두께:23±3μm
|
시간 |
조정 전 물 침수 |
조정 후 물 침수 |
|
공기 건조 24시간 |
24시간 이상 이상은 없습니다. |
48시간 이상 이상은 없습니다 |
|
공기 건조 72시간 |
44시간 이상 이상은 없습니다. |
56시간 이상 이상 |
|
공기 건조 168시간 |
96시간 이상 이상 |
144시간 이상 이상 없습니다 |
